据中国化工机械网报道，2008年完成了催化剂小试验和中试，2010年完成了催化剂制的取出，2011年完成了工业单管试验装置的建设，在此基础上，经过了5年的艰苦探索，中国石油化工研究院分担的节能型天然气之一据报道，这次试验结束后，该催化剂将普及到合成氨、制氢、甲醇等装置中。该催化剂可以大幅降低合成氨和甲醇的能耗，对合成氨的节能化具有最重要的意义。2005年，石化院大庆化工研究中心针对大庆石化公司化肥厂合成氨装置运行中水碳多、能源消耗低、燃料天然气消耗大等实际问题，积极进行了部分节能型天然气转化为催化剂的研究开发在中国科学院成都有机所等机构的大力支持下，2008年顺利开发了一部分节能型天然气转化为催化剂，要求积极开展工业单管试验。为了尽快积极开展工业单管试验，科研人员和有关机构在短短5个月内完成了工业单管装置的设计，并于2010年9月开始采购试验装置。

一年来，科研人员一边建设组织装置一边开展催化剂生产，50天内回国湖南，完成了1200公斤催化剂的生产任务，同时在成都完成了催化剂的检测评价工作。从前期的中试结果来看，与国内同类产品相比，该催化剂具有外用炭堆积能力强、水热稳定性低、操作者弹性大等显着优势。今年8月18日，新设装置首次制作庄头后，氮气、天然气等多种气体管线的导入工作完成。

据此，工业单管试验的各项准备就绪，每月转移到了工业单管试验的阶段。

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